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王经理 先生
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发布时间:2021-11-09 06:27:56
微波解冻设备可自动无人值守
微波解冻设备可自动无人值守,设备由微波发生器、波导馈能系统、主控系统、解冻腔体、***器和传动系统组成。
微波发生器为设备解冻提供微波能,功率可根据需求产品做配置,其有微
微波电源柜和微波输出柜组成,属于单管大功率微波发生器。
波导馈能系统由环行器、水负载、功分器、旋转波导组成,微波通过波导传输至旋转波导内,分散式解冻物料。
主控系统硬件由控制柜和操作柜组成,内含PLC作为系统控制核心,由触摸屏作为操作界面,其主要实现设备自动化无人值守生产功能。
解冻腔体与***器及传动系统组成解冻物料的隧道,通过物料在其内部的传动,完成解冻过程。
隧道腔体及框架采用304不锈钢材质;食品级链板式传送带;隐藏式动力传输系统;***的水冷式微波***系统;国际的转波馈能方式,实现均匀解冻;实时监控、功率自控系统;微波电源采用西门子、施耐德等国际一线品牌电气元器件,保证设备长时间稳定运行;磁控管为自产产品,维护更换方便及时。
低温高湿解冻过程介绍_新闻中心
低温高湿解冻过程介绍:
将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于 2℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至 8℃时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于 8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到 2℃时停机。在整个解冻过程中,当库内湿度低于 90%时,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到 -2±1℃时,解冻过程结束。
冻肉解冻库可解冻牛肉、羊肉、猪肉等肉类制品和家禽类制品。在解冻过程中,排风机自动换风,。循环风方式上下送风、水平送风,可根据客户产品设计,库内分布多个温度传感器和湿度传感器,用于在线监控库内温湿度。臭氧杀菌高压静电自动工作,以保证房间空气洁净新鲜,制冷设备自动化霜,以保证设备管道畅通。解***束后,可以冷藏保鲜
不锈钢解冻设备特点介绍
解冻设备特点:
1、解冻设备库体采用聚氨酯保温板组成,內侧板采用S304不锈钢板,外侧根据客户要求S304不锈钢板或彩钢板均可。库门采用平移门。
2、内部加湿装置循环风系统采用不锈钢制作来保证食品卫生要求。
3、内部加湿循环风系统冷交换器可采用吊装和框架方式。根据客户安装现场设计制作,循环风方式上下送风、水平送风,可根据客户产品设计。
4、加温水箱采用不锈钢制作,循环水泵采用不锈钢泵体,水过滤系统采用精密过滤,来保证水质高压雾化,加湿的工作。
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